HDPE雙壁纏繞管在施工的過程中需要注意一些問題,在進(jìn)行施工時(shí)需要管道的設(shè)計(jì),管道在不同的地方使用時(shí)所需要注意的問題也不一樣,管道與下管的連接要求也不同,現(xiàn)在小編要為大家介紹的就是HDPE雙壁纏繞管的施工步驟及要求.
HDPE鋼帶波紋管加工及其標(biāo)準(zhǔn):HDPE鋼帶波紋管鋼帶增強(qiáng)PE波紋管,是借鑒國(guó)外先進(jìn)的金屬所料管材復(fù)合技術(shù)而開發(fā)的一種PE與鋼帶熔融符合的產(chǎn)結(jié)構(gòu)管材,產(chǎn)品執(zhí)行CJ/T225-2006標(biāo)準(zhǔn),壁管結(jié)構(gòu)由3個(gè)層次構(gòu)成.
以高密度聚乙烯為基體,螺旋城繞城性的高強(qiáng)度鋼帶為增強(qiáng)體,采用獨(dú)特的制造工藝,將剛待遇高密度聚乙烯熔融為一體,使其既具有了鋼材的高剛度,又具有了塑料管的柔韌性,解決了鋼材的抗氧化問題以及塑料管材的硬度問題.完美的解決了大直徑同等重量情況下比纏繞管、克拉管強(qiáng)度大幅度提高.
可解決重載等一系列問題,大口徑管材優(yōu)勢(shì)更加明顯,目前生產(chǎn)管材口徑從DN300mm到DN3000mm,環(huán)剛度都保持在8KN/m2以上,比水泥管和其它塑料管重量更輕、強(qiáng)度更高.環(huán)鋼度可以達(dá)到SN8、SN10、SN12.5、SN16四個(gè)等級(jí).彌補(bǔ)了過去較大直徑塑料埋地排水管一般環(huán)剛度只能達(dá)到SN8的限制.
鋼帶波紋管施工步驟:開槽-下管-連接-回填
一、管道的開槽
1、管道應(yīng)敷設(shè)在原土地基或開槽后經(jīng)處理密實(shí)的的地基上,管道在車行道下時(shí),管頂覆土厚度必須大于0.7m.槽寬依據(jù)管外徑加上0.6m為好.
2、當(dāng)管道穿越鐵路、公路等障礙物時(shí),應(yīng)設(shè)置鋼筋混泥土、鋼、鑄鐵等材料制作的保護(hù)套管.
3、雨季施工,盡可能做成槽塊,回填快,一旦泡槽應(yīng)將水排出,把受泡過的土拋出,換成沙石.
4、管道采用沙墊層,一般鋪10厘米的沙墊層,處在地下水位以下,應(yīng)鋪一層20厘米的沙礫基礎(chǔ).
二、管道的下管與連接
1、承插口安裝,應(yīng)將插口順流方向,承口逆流方向,由低點(diǎn)到高點(diǎn)依次安裝.
2、管道安裝應(yīng)采用人工安裝,長(zhǎng)短可用手鋸切割,但斷面應(yīng)垂直平整.
3、接口作業(yè)時(shí),應(yīng)將承口(插口)的內(nèi)(的外)工作面清洗干凈,將插口的中心對(duì)應(yīng)層口的中心線.
4、插口插入承口時(shí),在管端放木檔板,用撬棍將管道沿著軸線插入承口,逐節(jié)依次安裝,對(duì)于400mm以上的,用纜繩系住管道,用提力工具安裝,嚴(yán)禁用施工機(jī)械直接插入承口.
5、一般采用擠出熱熔連接,通過專用擠出焊接工具及焊條將兩端加熱,使其熔融成整體,焊接時(shí)一定要對(duì)齊,焊口處留1-3mm空隙便于焊接,焊條采用生產(chǎn)商制造的專用聚乙烯材料,管徑大于800mm的,采用內(nèi)外雙面焊接.
6、接口采用承插電熱熔時(shí),應(yīng)采用廠家提供的專用工具,并在技術(shù)人員指導(dǎo).
三、管道與檢查井連接 采用柔性連接,要求不高時(shí),直接將管砌入井壁中連接
四、閉氣、閉水試驗(yàn)
管道的密封性檢驗(yàn)應(yīng)在管底與擠出腋角部位用沙回填密實(shí)后進(jìn)行,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選擇閉水閉氣試驗(yàn).
五、管道的回填
1、管道安裝合格后應(yīng)立即回填.溝槽回填,應(yīng)從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩邊同時(shí)對(duì)稱回填,采取必要的限位措施,確保構(gòu)筑物不位移.
2、從管底基礎(chǔ)部位到管頂0.7m,必須人工回填,0.7m以上部位,可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填,夯實(shí)及碾壓.
施工優(yōu)點(diǎn):
1、使用中無需混凝土管基,可以邊開挖,邊下管,邊回填,極大縮短了工期,減少施工費(fèi)用.
2、管道開槽寬度較其他管材減少20%,且無需打斜壁,大量減少施工土方量,節(jié)省勞動(dòng)力,降低施工難度和勞動(dòng)強(qiáng)度.
3、管道埋設(shè)在地下,由于管土共同作用,可提高管材的抗壓能力,管道回填一定要按照要求施工.