鋼帶管管道連接方法分析

鋼帶管管道的連接有以下幾種方法：

螺旋端口的連接，可采用熱熔擠出焊接、電熔帶連接、熱收縮管（帶）連接和卡箍連接等方法；連接時(shí)應(yīng)將管材的螺旋端口對(duì)其，盡量減小縫隙。

1、熱熔擠出焊接連接應(yīng)通過專用擠出焊接工具及擠出焊條將相鄰管端加熱，使其聚乙烯材料熔融成整體，屬剛性連接方法。

2、電熔帶連接應(yīng)通過對(duì)鑲嵌在電熔帶內(nèi)表面的電熱加熱，使電熔帶與管材波谷間的聚乙烯層熔融成為整體，屬剛性連接方法。

3、熱收縮管（帶）連接應(yīng)通過對(duì)熱收縮管（帶）進(jìn)行火焰加熱，使其收縮后內(nèi)表面的熱熔膠與管材外表面粘結(jié)成一體；熱收縮管（帶）冷卻固化后形成恒定的包裹力，屬剛性連接方法。

4、卡箍連接應(yīng)通過螺栓卡緊兩個(gè)半圓形外套筒，從而使用相鄰管端緊固，并采用套筒和管壁間的橡膠塞達(dá)到密封要求，屬剛性連接方法。

注意：上述連接方法可組合使用，以滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)管道采用剛性連接時(shí)，宜采取對(duì)管道及時(shí)覆土等措施降低管道的縱向收縮量。

雨期施工時(shí)應(yīng)采取防止管道上浮的措施。當(dāng)管道安裝完畢尚未覆土而找到水泡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管中心和管底高程的復(fù)測和外觀檢測。如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)返工處理。